水性環氧樹脂灌漿料由水性環氧樹脂和水性環氧固化劑組成，與水泥基灌漿材料有良好的配伍性，添加到水泥基灌漿材料中，通過水性環氧的交聯固化及水泥的水化作用形成具有空間網狀結構的高性能的有機—無機復合材料體系，起到增強、抗滲和抗化學品作用，可在潮濕界面和環境下快速固化，不產生龜裂，適應于水利、地下人防工程、道路橋梁等建筑物的缺陷修補粘結灌漿，亦可作防滲補漏材料。

以水作為分散介質，環保，對人體**害，不燃，存儲、運輸、使用均安全；熱膨脹系數與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性能優異；砂漿（混凝土）的力學性能、粘結強度、抗滲性能及耐腐蝕性顯著提高；可在干燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環境中固化，潮濕面粘結性能優；和易性好，操作施工簡便，同一般的水泥砂漿（混凝土），工具可用水清洗。

環氧灌漿料適用于多種場景，主要包括但不限于以下幾類：

1. 
   

2. 壓縮機、泵、沖壓機、球磨機等高震動性設備的二次灌漿。

3. 
   

4. 易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿，比如石油設備基礎，化工設備基礎。

5. 
   

6. 軌道基礎、橋梁支座等受強壓力區域灌漿。

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8. 錨栓、大型鋼結構地腳螺栓的灌漿。

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10. 機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

11. 
    

12. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

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14. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

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16. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

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18. 鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

環氧樹脂灌漿料具有高強、早強、流動性好、粘接強度高等優點，可以在各種復雜環境下施工，并且不受溫度限制，低溫或冬季也可施工。但是，對于一些特殊環境或要求，使用環氧樹脂灌漿料時還需要注意其可能存在的缺點，例如對施工環境要求高、不宜在潮濕環境下使用等。因此，在使用環氧樹脂灌漿料時，需要根據實際情況綜合考慮其適用范圍和優缺點。

環氧樹脂灌漿料技術指標

以三組分環氧樹脂砂漿為例，這里簡單羅列一部分性能指標：

環氧樹脂灌漿料檢測報告/資質

環氧樹脂灌漿料施工步驟

環氧灌漿料的施工步驟：

◆  水性環氧樹脂灌漿料添加劑由兩個組分組成，先將組分A加入一個清潔備用桶內，然后按比例加入組分B，充分攪拌，混合后添加到水泥基灌漿材料混勻即可使用；  

◆  配比：使用稱量工具按產品的配比嚴格稱取水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等各組分的重量；

◆  舀取：舀取水性環氧樹脂、水性環氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導致原材料報廢；

◆  混合：使用低速攪拌器將混合的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑充分攪拌2～5分鐘，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動時沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時毫無粘滯感，然后一邊攪拌一邊加水；

◆  混合量：按施工現場環境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數和作業難度）嚴格控制每次水性環氧灌漿料的量，尤其在戶外施工作業，應將水性環氧原材料儲放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業，否則產品混合過多凝膠作廢；

◆  加水量：根據產品的終使用要求決定加水量，加水量越少，產品性能越好；同時如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題；

◆  施工：預先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用水性環氧稀釋液（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：拌合比例為：A:B:C=1:1:14）將舊界面涂刷一次，然后再施工水性環氧樹脂灌漿料；

◆  清洗：施工完請及時將工具用水清洗干凈。